Aucksun Optoelectronics — Automatisation Intégrée pour la Production de Semi-conducteurs
- david david
- 14 mai
- 2 min de lecture
Portée du projet
QWmind Tech a déployé un ensemble complet de solutions d’automatisation pour l’atelier de production d’Aucksun, comprenant une machine d’inspection et de tri de phase cristalline, un système avancé de nettoyage de wafers ainsi qu’un réseau logistique AGV pour la gestion des cassettes. L’intervention a couvert la conception des équipements, la personnalisation sur site, l’intégration des systèmes et la mise en service en coordination avec les systèmes de contrôle de production du client.
Le défi
Aucksun avait besoin d’une stratégie d’automatisation coordonnée pour améliorer la qualité et le rendement des produits, tout en réduisant les coûts opérationnels et la main-d’œuvre manuelle. Les principaux obstacles concernaient l’irrégularité du débit d’inspection, la variabilité des processus de nettoyage des wafers et l’inefficacité des transferts de cassettes entre stations, qui entraînaient des retards et augmentaient les risques de retouche.
Notre solution
Nous avons mis en œuvre une solution d’automatisation intégrée et orientée processus, adaptée aux besoins spécifiques d’Aucksun :
Inspection et tri de phase cristalline : Station d’inspection haute vitesse combinant métrologie optique et logique de tri déterministe, éliminant les substrats hors spécifications en amont pour réduire les pertes et protéger les équipements aval.
Système de nettoyage de wafers : Module compact à haut débit, conçu pour garantir un nettoyage fiable des particules et des conditions de processus répétables, intégré à l’architecture de ligne existante.
Logistique cassette via AGV : Réseau flexible de transfert automatisé, assurant des déplacements programmés et déterministes entre les stations de chargement, d’inspection, de nettoyage et de traitement. Élimine les mouvements manuels de chariots et réduit les files d’attente.
Intégration & mise en service : Interface fluide avec les systèmes de contrôle du site, formation des opérateurs et transition progressive pour assurer la continuité de la production.
Le résultat
La solution intégrée a généré des bénéfices opérationnels tangibles pour Aucksun :
Qualité produit améliorée grâce à une détection précoce des défauts et à des processus de nettoyage plus stables.
Efficacité de production accrue en supprimant les goulots d’étranglement et en harmonisant le flux inspection-nettoyage.
Réduction des coûts de main-d’œuvre et d’exploitation par l’automatisation AGV et la consolidation des processus.
Contrôle de processus et traçabilité renforcés, permettant une résolution plus rapide des problèmes et une baisse du taux de retouche.
Ces améliorations renforcent la compétitivité d’Aucksun dans la fabrication de semi-conducteurs et posent une base évolutive pour une croissance future des capacités.
