Automatisation de précision pour une nouvelle usine de batteries lithium en Malaisie
- david david
- 15 juil.
- 2 min de lecture
Une automatisation de bout en bout couvrant l’entrepôt de matières premières, la précharge, la formation, le tri, l’inspection complète, le conditionnement et l’entrepôt des produits finis – entièrement personnalisée et intégrée de manière transparente avec le MES, les AGV et les systèmes de manutention robotisés.
Le défi
Le nouveau site de Tenpower en Malaisie nécessitait une infrastructure logistique entièrement automatisée, capable de gérer des flux de production de batteries complexes sur plusieurs ateliers. Le principal défi résidait dans la personnalisation et l’intégration non standardisées : chaque ligne devait être conçue autour de la configuration unique de l’usine, tout en garantissant l’interopérabilité avec le MES du client, les robots mobiles et les véhicules autoguidés. De plus, ce projet imposait un saut technologique par rapport aux usines précédentes de Tenpower, tant en termes de fonctionnalités que d’évolutivité.
Notre solution intégrée
QWmind Tech a livré une plateforme d’automatisation de nouvelle génération, spécifiquement adaptée aux besoins du site :
Matériel : Convoyeurs sur mesure, systèmes de stockage automatisés et unités de manutention robotisées, configurés pour chaque étape du processus – de la matière première jusqu’à l’emballage final.
Logiciel : Algorithmes d’optimisation basés sur l’IA intégrés à nos systèmes de contrôle, permettant un routage adaptatif, un équilibrage des charges et une prise de décision en temps réel.
Intégration : Connectivité bidirectionnelle approfondie avec le MES du client, la flotte d’AGV et les modules de manutention robotisée. Le système agit comme une colonne vertébrale opérationnelle unifiée, traduisant les instructions de production en actions synchronisées sur l’ensemble de l’usine.
Cette solution représente une évolution majeure par rapport aux sites Tenpower précédents, apportant non seulement un niveau d’automatisation plus élevé mais aussi une orchestration plus intelligente sur toutes les étapes de production.
Les résultats
L’usine de Malaisie bénéficie désormais d’une infrastructure logistique intégrée qui permet :
Une efficacité de production accrue, grâce à l’exploitation sans intervention humaine sur plusieurs processus d’atelier.
Une évolutivité pérenne, grâce à une planification pilotée par l’IA et à des modules extensibles.
La reconnaissance des pairs du secteur, plusieurs délégations ayant salué la conception et l’exécution avancées du système.
Pour Tenpower, ce projet établit une nouvelle référence en matière de fabrication intelligente de batteries lithium et constitue une étape clé dans son expansion internationale.
