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Aucksun Optoelectronics — Integrierte Automatisierung für die Halbleiterproduktion

  • Autorenbild: david david
    david david
  • 14. Mai
  • 1 Min. Lesezeit

Projektumfang

QWmind Tech lieferte ein umfassendes Automatisierungspaket für die Produktionslinie von Aucksun, einschließlich einer Kristallphasen-Inspektions- und Sortiermaschine, eines fortschrittlichen Wafer-Reinigungssystems und eines AGV-basierten Kassetten-Logistiknetzwerks. Das Projekt umfasste die Anlagenauslegung, Vor-Ort-Anpassung, Systemintegration sowie die Inbetriebnahme mit den Produktionsleitsystemen des Kunden..


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Die Herausforderung

Aucksun benötigte eine koordinierte Automatisierungsstrategie, um Produktqualität und Durchsatz zu erhöhen und gleichzeitig Betriebskosten und manuelle Arbeit zu senken. Wichtige Hürden waren schwankende Inspektionsleistungen, Prozessvariabilität in der Wafer-Reinigung sowie ineffiziente Kassettenübergaben zwischen Prozessstationen, die Verzögerungen verursachten und das Risiko von Nacharbeit erhöhten.



Unsere Lösung

Wir implementierten ein integriertes, prozessbewusstes Automatisierungspaket, das exakt auf Aucksuns Produktionsanforderungen zugeschnitten wurde:

  • Kristallphasen-Inspektion & Sortierung: Hochgeschwindigkeits-Inspektionsstation mit optischer Messtechnik und deterministischer Sortierlogik, die außerhalb der Spezifikation liegende Substrate frühzeitig entfernt und dadurch Abfall reduziert sowie nachgelagerte Anlagen schützt.

  • Wafer-Reinigungssystem: Kompaktes Hochdurchsatzmodul für zuverlässige Partikelentfernung und reproduzierbare Prozessbedingungen, nahtlos integrierbar in bestehende Linienarchitektur.

  • Kassetten-AGV-Logistik: Flexibles, fahrerloses Transportsystem mit geplanten und deterministischen Transfers zwischen Lade-, Inspektions-, Reinigungs- und Prozessstationen. Ersetzt manuelle Wagenbewegungen und minimiert Wartezeiten.

  • Integration & Inbetriebnahme: Direkte Anbindung an Produktionsleit- und Kontrollsysteme, inklusive Bedienerschulung und schrittweiser Übergang zur Sicherstellung kontinuierlicher Produktion.


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Das Ergebnis

Die integrierte Lösung brachte messbare Vorteile für Aucksun:

  • Verbesserte Produktqualität durch frühzeitige Defekterkennung und stabilisierte Reinigungsprozesse.

  • Höhere Produktionseffizienz durch die Beseitigung von Engpässen und die Synchronisierung von Inspektion und Reinigung.

  • Reduzierte Arbeits- und Betriebskosten dank AGV-Automatisierung und Prozesskonsolidierung.

  • Stärkere Prozesskontrolle und Rückverfolgbarkeit, was schnellere Fehlerbehebung und geringere Nacharbeitsquoten ermöglicht.

Diese Verbesserungen stärkten die Wettbewerbsfähigkeit von Aucksun in der Halbleiterfertigung und legten eine skalierbare Basis für zukünftiges Kapazitätswachstum.


 
 
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